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热熔对接连接的时候都需要做什么


发布时间:2019-7-30 15:10:04 来源: 浏览次数:

摘要:管口错边不宜大于管壁厚度的10%。用专用铣刀同时铣削两端面,使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合;铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

 热熔对接连接:是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化,撤去加热板后,迅速将熔化端压紧,并保压至接头冷却,从而连接管子。这种连接方式无需管件其连接步骤如下:装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上,管子端面应伸出夹具20~30mm,并调整两管子使其在同一轴线上,管口错边不宜大于管壁厚度的10%。用专用铣刀同时铣削两端面,使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合;铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

 
1.当加热板的温度达到设定温度后,将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面,加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定,加热完毕快速撤出加热板,接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘,保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止热熔对接连接应符合下列规定:对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并由校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
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